这几个步骤做好，PHC管桩施工质量就有提升

海南中正管桩PHC管桩的质量控制要点，一起来看吧：

一、进场控制

进场时需对其产品合格证书、外观、外形尺寸进行检查。

1、外观：无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀，桩顶处无裂缝。

2、桩身有管桩标记、制造日期、管桩编号的标记。

二、施工前的准备工作

1.轴线的施放应以国家三角网控制点引入，并应多次复核确定。施工现场轴线控制点的位置不受沉桩作业的影响，数量不宜少于两个。

2.检查施工现场附近是否有建筑物、上空是否有杆线、地下是否有管线，并采取以下措施。

(1)挖防震沟，沟宽0.5~0.8m，深度按土质情况以边坡能自立为准。

(2)设置袋装沙井，直径70~80㎜，间距1~1.5m，深度10~12m。

3.根据桩的密集程度以及与周围建筑的关系确定打桩顺序。

(1)若桩较密集，且距建筑物较远，场地开阔时，宜从中间向四周进行。

(2)若桩较密集，场地狭长，两端距建筑物较远时，宜从中间向两端进行。

(3)若桩较密集，且侧边靠近建筑物，宜从毗邻建筑物的一侧开始，由近向远进行。

(4)根据桩的规格，宜先大后小，先长后短。

4.检查压桩机各部件是否正常运行、连接是否牢固，压力表必须经权威部门检测合格后方能使用。

5.压桩机的安装地点应按施工要求进行处理，应平整场地，地面应达到35kPa平均地基承载力。

6.检查桩位，偏差不得大于20mm。

三、质量控制

1.第一节管桩起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于0.5%，用测量仪器从正面、侧面按90°方向架设经纬仪监测下桩垂直度，必要时宜拔出重插，严禁移动桩机纠偏。

2.管桩接长时，宜在桩头高出地面0.5~1m进行。

3.接桩时，上下节桩应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm。

4.对接时清理干净接驳面和坡口，如桩节间隙较大，可用铁片填实焊牢，结合面间隙不得大于2mm。

5.施焊时，先对称点焊4~6点，再由两个焊工(焊工合格证)对称施焊，焊接层数不得少于二层，第一层必须用直径3.2mm焊条打底，第二层方可用粗焊条(直径4mm或直径5mm焊条)，内层必须清理干净后方能施焊外层，电焊厚度应高出坡口1mm，焊缝应饱满、连续，无气孔、焊瘤、裂缝。

6.电焊结束后停歇时间大于5min，严禁用冷水冷却或焊后施压。

7.压桩过程中应检查压力、桩的垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度，重要工程应对电焊接桩的接头做10%的探伤检查。

8.每根桩应一次性连续施工，尽量减少停歇时间。

9.桩间距小于3倍桩径必须跳打。

10.控制桩顶标高，根据设计桩顶标高计算送桩高度，并在送桩器上做出标记。

11.保护好高出地面的桩头，截桩应用割桩器截割，严禁用大锤敲击或强行扳拉截桩。

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海南中正管桩-琼海生产基地，主要经营管桩 、预应力混凝土高强管桩等

管桩工程咨询热线：15607696665 （张经理）

基地厂址：琼海市中原镇海榆东线公路126公里处